液壓油缸拆卸方法是什么

  液壓油缸主要是由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。那么如果我們需要拆卸?應(yīng)該怎么操作呢?小編這就和大家說說方法。   1、在我們拆卸液壓油缸之前,應(yīng)該先把高壓油管卸壓,不然,當把和油缸相連接的油管接頭擰松時,回路中的高壓油就會噴出。液壓回路卸壓時應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘,使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動力源,使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。   2、拆卸液壓油缸時應(yīng)避免損傷壞塞桿頂螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。防止活塞桿等細長件彎曲或變形,放置時應(yīng)該使用墊木支撐保持平衡。   3、拆卸液壓油缸時要按順序進行。因為不同的液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。一般先建議放掉油缸內(nèi)的油液,然后再拆卸油蓋、拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時,對于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用用工具,禁止使用扁鏟;對于法蘭式蓋必須用螺釘頂出,不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時,不能使用蠻力,應(yīng)先查明原因再進行拆卸。   4、卸卸液壓油缸前后要保持干凈防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。   5、液壓系統(tǒng)的拆卸后要認真檢查,檢查哪些零件還可以使用,哪些零件修理后可以重復(fù)使用,哪些零件已經(jīng)不能在使用了。 文章內(nèi)容來源于液壓油缸廠家:http://10086h.cn/home-product.html

液壓缸錯誤動作或動作失靈故障診斷原因和處理方法有哪些

  液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復(fù)運動(或擺動運動)的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復(fù)運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩(wěn),因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。   液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場合而定,其他裝置則必不可少。   今天,我們了解學(xué)習(xí)的是有關(guān)于液壓缸錯誤動作或動作失靈故障診斷原因和處理方法有以下幾種:   (1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時,易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時應(yīng)檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況,清洗、更換系統(tǒng)過濾器,清洗油箱,更換液壓介質(zhì)。   (2)活塞桿與缸筒卡住或堵塞。此時無論如何操縱,液壓缸都不動作或動作甚微。這時應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,是否進入臟物及膠質(zhì)沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,易損件和密封件是否失效,所帶負荷是否太大。   (3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低??刂乒苈分泄?jié)流阻力可能過大,流量閥調(diào)節(jié)不當,控制壓力不合適,壓力源受到干擾。此時應(yīng)檢查控制壓力源,保證壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。   (4)液壓系統(tǒng)中進入空氣。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時應(yīng)檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,應(yīng)補充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯。   (5)液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下,液壓油黏度大,流動性差,導(dǎo)致液壓缸動作緩慢。改善方法是,更換黏溫性能較好的液壓油,在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫,系統(tǒng)正常工作油溫應(yīng)保持在40℃左右。   以上就是今天液壓站系統(tǒng)廠家為大家分享知識內(nèi)容。如有需要,歡迎電話咨詢。 文章內(nèi)容來源于液壓缸廠家:http://10086h.cn/

液壓油缸簡單的修復(fù)工藝是什么

  由于液壓油缸一般都廣泛應(yīng)用在建筑機械、工程車、礦山機械等些大型機械上,在它的使用過程中也經(jīng)常會遇到些小的問題,需要及時的進行調(diào)整修復(fù),才能確保正常的使用,今天,小編就來為大家詳細的講解些它的簡單的修復(fù)工藝。   1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將液壓油缸常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。   2、將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽,是燕尾槽。劃傷兩鉆孔加深,改變受力情況。   3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將液壓油缸表面清洗干凈。   4、金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;層要薄,要均勻且部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比導(dǎo)軌表面略高。   5、液壓油缸廠家表示,材料在24℃下完達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短半,固化溫度70℃。   6、液壓站系統(tǒng)廠家提醒,只有材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。 文章內(nèi)容來源于液壓油缸廠家:http://10086h.cn/home-product.html

液壓站閉環(huán)系統(tǒng)的特性有哪些呢

  前面,小編向大家介紹了液壓站開環(huán)系統(tǒng)的特性,今天,小編再向大家介紹下它的閉環(huán)系統(tǒng)的特性有哪些。   在液壓站閉環(huán)系統(tǒng)是回油直接又到油泵的吸油口,不夠的部分從補油泵從補油箱吸油補充系統(tǒng)泄漏,閉環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較緊湊型,與氣體觸碰機會少,氣體不容易滲透到系統(tǒng),故傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性好。工作中組織的調(diào)速和換相靠調(diào)整泵或電機的自變量組織完成,防止了在開啟式系統(tǒng)軟件換相全過程中所出現(xiàn)的液壓機沖擊性和動能損害。但閉試系統(tǒng)軟件較開環(huán)系統(tǒng)繁雜,因為閉試系統(tǒng)軟件工作中完的液壓油不回油箱,液壓油的排熱和過慮的標準較開環(huán)系統(tǒng)差。以便賠償系統(tǒng)軟件中的泄露,一般必須一個小容積的輸液泵開展補油和排熱,因而這類系統(tǒng)軟件事實上是一個半閉試系統(tǒng)軟件。   液壓站的閉環(huán)液壓系統(tǒng)具備下列優(yōu)勢:   (1)液壓站閉環(huán)系統(tǒng)軟件變量柱塞泵均為集成化構(gòu)造,補汽油泵及補油、溢流式、操縱等作用閥集成化于液壓油泵上,使管道聯(lián)接越來越簡易,不但變小了安裝室內(nèi)空間,并且降低了由管道聯(lián)接導(dǎo)致的泄露和管路震動,提升了系統(tǒng)軟件的可信性,簡單化了操作流程。   (2)液壓站的閉環(huán)系統(tǒng)軟件不但能在主閥的排氣量產(chǎn)生變化時確保容量式傳動系統(tǒng)的回應(yīng),提升系統(tǒng)軟件的頻率,還能提升主閥進液出口處工作壓力,避免大流量時造成汽蝕,可合理提升泵的轉(zhuǎn)速比和避免泵吸空,提升工作中使用壽命;補油系統(tǒng)軟件中配有過濾裝置,提升齒輪傳動的可信性和使用期。此外,補汽油泵還能便捷的為一些底壓輔助組織出示驅(qū)動力。   以上就是液壓缸廠家小編有關(guān)液壓站閉環(huán)系統(tǒng)特性的介紹,如果有需要,歡迎大家咨詢訂購。 文章內(nèi)容來源于液壓站廠家:http://10086h.cn/

液壓系統(tǒng)使用與維護的一般注意事項

  操作者應(yīng)熟悉主機的用途和液壓系統(tǒng)的原理,掌握液壓站系統(tǒng)動作順序及液壓元件的調(diào)整方法。在開動設(shè)備前和設(shè)備運行中,應(yīng)對機器的狀態(tài)進行檢查。   正確使用和維護液壓工作介質(zhì)。液壓油液的污染是液壓系統(tǒng)的主要故障源。為此,應(yīng)注意:液壓工作介質(zhì)要在干凈處存放,所用器具(如油桶、漏斗、油管、抹布等)應(yīng)保持干凈;***好用絲綢或化纖面料擦洗,以免纖維堵塞元件的細小孔道,造成故障;油箱應(yīng)加蓋密封,過濾器的濾芯應(yīng)經(jīng)常檢查、清洗和更換;經(jīng)常檢查并根據(jù)工作情況定期更換油液。一般在累計工作1000后,應(yīng)當換油。間斷使用,則應(yīng)按工作情況半年或一年換油一次。為液壓站系統(tǒng)換油時應(yīng)將油箱清洗干凈,再通過120目以上的濾油器向油箱注入新油;輸油鋼管要在油中浸泡24h,生成不活潑的薄膜后再使用;裝拆元件一定要清洗干凈,防止污物落入;油液污染嚴重時應(yīng)及時查明原因并消除。   液壓站系統(tǒng)的油溫應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。在低溫下,油溫應(yīng)達到20℃以上才準許順序動作;油溫高于60℃時應(yīng)注意系統(tǒng)的工作情況。油溫過高將使液壓系統(tǒng)泄漏增大、穩(wěn)定性變差甚至影響主機的加工精度等。為此,應(yīng)注意:保持油箱中正確的液位,使系統(tǒng)中的工作介質(zhì)具有足夠的循環(huán)冷卻條件;正確選擇液壓工作介質(zhì)的黏度,并保持其干凈,此外,還應(yīng)按期更換工作介質(zhì);系統(tǒng)間歇工作中,在等待期間應(yīng)使液壓泵卸荷;保持水冷卻器內(nèi)水量充足,管路通暢。   防止空氣進入液壓站系統(tǒng)??諝膺M入液壓系統(tǒng)將影響執(zhí)行元件的工作平穩(wěn)性,引起系統(tǒng)振動和噪聲等。為此,應(yīng)注意:   經(jīng)常檢查油箱中的液面高度。液壓站系統(tǒng)廠家表示,在低液位時,吸油管口和回油管口也應(yīng)保持在液面以下并用隔板隔開;應(yīng)盡量防止系統(tǒng)內(nèi)各處的壓力低于大氣壓力,同時要使用良好的密封裝置,失效時要及時更換,管接頭及各結(jié)合面處的螺釘都應(yīng)緊固得當,應(yīng)及時清洗空氣過濾器;通過排氣閥(塞)及時排出系統(tǒng)中的空氣。 文章內(nèi)容來源于液壓系統(tǒng)廠家:http://10086h.cn/

液壓站開環(huán)系統(tǒng)的特性是什么

  大家對液壓站開環(huán)系統(tǒng)了解嗎?如果您還是不太了解,今天貝德克廠家對開環(huán)系統(tǒng)的特性進行剖析。希望可以幫助到大家。   液壓站開環(huán)系統(tǒng)是指開環(huán)是指液壓油泵系統(tǒng)的回油是回到油箱,油泵再從油箱吸油。在泵出入口裝調(diào)速閥。這類體系結(jié)構(gòu)比較簡單。因為系統(tǒng)軟件工作中完的液壓油回油箱,因而能夠充分發(fā)揮油箱的排熱、沉定殘渣的功效。但因液壓油常與氣體觸碰,使氣體便于滲透到系統(tǒng)軟件,造成道上需設(shè)定背壓閥,這將造成額外的動能損害,使油溫高。   在液壓站開環(huán)系統(tǒng)中,選用的液壓油泵為變量泵或單邊變量柱塞泵,充分考慮泵的自然吸氣工作能力和防止造成吸空狀況,對自然吸氣能力較差的液壓油泵,一般將其工作中轉(zhuǎn)速比限定在額定值轉(zhuǎn)速比的75%之內(nèi),或加設(shè)一個輔助泵開展注漿。下面了解下液壓站的特性。   (1)一般選用雙泵或三泵提供的油,主導(dǎo)油由獨立的主導(dǎo)泵出示。一些液壓機實行元器件所需輸出功率大必須合流提供的油,合流有二種方法   (2)液壓站的多路閥常開展分層且剎車總泵提供的油,每一閥依據(jù)具體必須可運用直達提供的油道和串聯(lián)提供的油道二種油道。前面一種可完成優(yōu)先選擇提供的油,既上下游閥座姿勢時,工作壓力油就提供該閥座控制的液壓件,而中下游閥座控制的液壓件就不可以姿勢。后面一種可完成并提供的油。   (3)為考慮多種多樣工作工作狀況及復(fù)合型姿勢規(guī)定,一般選用簡易的導(dǎo)通型二位二通閥和液壓閥,把油從某一燃油管立即引到另一燃油管,并通常選用本產(chǎn)品避免油流回,組成單邊安全通道。   另外,大家需要注意的是,工作中組織的換相則憑借液壓換向閥。液壓換向閥換相時,除開造成液壓機沖擊性外,構(gòu)件的慣性力能將變化為能源,而使液壓機油的溫度上升。但因為液壓站的開啟式體系結(jié)構(gòu)簡易,仍被大部分起重設(shè)備所選用。   以上就是今天液壓缸廠家小編為大家介紹的有關(guān)液壓站開環(huán)系統(tǒng)的介紹,如果您有需要,歡迎電話咨詢。 文章內(nèi)容來源于液壓站廠家:http://10086h.cn/

液壓系統(tǒng)泄漏解決方法有哪些

  造成工程機械液壓系統(tǒng)的泄漏的因素是多方面綜合影響的結(jié)果,以現(xiàn)有的技術(shù)和材料,要想從根本上消除泄漏是很難做到的。只有從影響泄漏因素出發(fā),采取合理的措施盡量減少泄漏。   (1)在設(shè)計和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響液壓系統(tǒng)泄漏的重要因素密封溝槽的設(shè)計和加工。美國汽車行業(yè)工程師協(xié)會(SAE)推薦以下兩種防止油口漏油的解決辦法。①SAE直螺紋“O”形圈油口:密封靠“O”形圈,連接靠直螺紋;②SAE4螺栓法蘭:適用于較大油口。另外,密封件的選擇也是非常重要的,密封表面的粗糙度通常靜密封表為Ra3.2~Ra1.6,動密封表面為Ra0.8~Ra0.4。如果不在***初***考慮泄漏的影響因素,將會給以后的生產(chǎn)中帶來無法估量的損失。   (2)液壓系統(tǒng)廠家表示,在液壓油的污染控制上,要從污染的源頭入手,加強污染源的控制,還要采取有效的過濾措施和定期的油液質(zhì)量檢查。為有效地切斷外界因素(水、塵埃、顆粒等)對液壓油缸的污染,可加一些防護措施等。   (3)裝配方面。液壓系統(tǒng)裝配前,應(yīng)檢驗元件的耐壓性能,檢查元件各結(jié)合面有無外滲漏現(xiàn)象,若出現(xiàn)滲漏,則應(yīng)采取相應(yīng)措施。只有當所有元件不漏不滲后才可正式裝進系統(tǒng)使用。   液壓泵站和液壓系統(tǒng)在進行裝配時,要進行嚴格清洗,去毛刺、除焊渣,并進行必要的防銹蝕處理,嚴格按照裝配工藝要求進行裝配,杜絕因裝配引起的間隙畸變和毛刺、焊渣及銹蝕物等形成的間隙磨料。 文章內(nèi)容來源于液壓系統(tǒng)廠家:http://10086h.cn/

12...12131415161718 共179條 18頁,到第 確定
首頁 關(guān)于我們 產(chǎn)品中心 客戶案例 資訊中心 資質(zhì)榮譽 在線留言 聯(lián)系我們